Velika brzinastroj za vakuumsko punjenje i začepljivanje unaprijed napunjene štrcaljke, ova oprema je potpuno automatska proizvodna linija za punjenje i punjenje koju je posebno razvila naša tvrtka za RTU nidboard/kutiju prethodno napunjenih štrcaljki. Može dovršiti niz radnji kao što je automatsko raspakiranje, zagrijavanje i kidanje filma, skidanje papira, punjenje i punjenje, itd. Cijeli se proces provodi automatski u laminarnom-razini -toka od stotinu. Nadjev je odmah nakon punjenja, a vrijeme izlaganja tekućini je kratko, što smanjuje ručno sudjelovanje. Ne samo da može znatno poboljšati učinkovitost proizvodnje, već i smanjiti rizik od onečišćenja.
Prednosti proizvoda
Stroj ima visok stupanj potpune automatizacije, a cijeli stroj radi pod laminarnim protokom od sto-razine, dok je osoblje manje uključeno i koeficijent rizika je nizak
Usvojite 15" Siemens HD veliki zaslon, Schneider kompletan sustav upravljanja
Upotrebom visoko{0}}precizne keramičke čepne pumpe, točnost punjenja može doseći ±1%
Koristite zagrijani papir za trganje kako biste smanjili rizik od čestica
Vakuumski plinski cjevovod opremljen je Burst filtrom i sanitarnim membranskim ventilom te opremljen visoko{0}}preciznim senzorom vakuuma za učinkovito praćenje i prikaz stupnja vakuuma
Inteligentan rad softvera, točna postavka svakog koraka
Patentirana tehnologija koja osigurava da nema mjehurića
Cijeli stroj SUS304, dijelovi u kontaktu s materijalom izrađeni su od 316L i medicinskog silikona, što u potpunosti zadovoljava zahtjeve GMP-a
Može se povezati s drugom opremom naše tvrtke kako bi se postiglo automatsko uklanjanje igle, svjetlosna inspekcija, automatsko označavanje cijele linije
Parametar
|
Ime stroja |
Stroj za vakuumsko punjenje i začepljivanje unaprijed napunjene štrcaljke velike brzine |
|
Primjenjivi materijal |
voda |
|
Primjenjive specifikacije |
1mllong/1-3ml/5ml/10ml/20ml napunjena štrcaljka ili bočica s kazetama (potrebno zamijeniti specifikacije) |
|
Raspon punjenja |
0,1-20 ml (treba zamijeniti klipnu pumpu) |
|
Broj igala za punjenje |
2/5/10 |
|
Točnost punjenja |
±1% |
|
Kapacitet proizvodnje |
oko 1500 kom./sat 4000 kom./sat 11.000 kom./sat |
|
Prolaznost |
Veći ili jednak 99,9% |
|
Buka opreme |
Manje od ili jednako 70 dB |
|
Ukupna snaga |
oko 15KW |
|
Napon |
380V 50Hz |
|
Komprimirani zrak |
0,6-0,7Mpa |
|
Dimenzije |
4510*1500*2400 (mm) (uključujući laminarni protok) |
|
Težina |
2000KG |
Prethodno napunjeni strojevi za punjenje mogu ostvariti proizvodnju punjenja raznih proizvoda
Prethodno napunjeni strojevi za punjenjeobično koriste automatizirani kontrolni sustav, a njihov princip rada općenito uključuje sljedeće korake: točno prenijeti napunjenu štrcaljku ili spremnik koji se puni do stanice za punjenje putem transportnog uređaja; zatim upotrijebite preciznu mjernu pumpu ili sustav za punjenje kako biste točno ubrizgali otopinu lijeka u spremnik u skladu s prethodno postavljenom dozom; tada se može izvršiti punjenje dušikom ili druge operacije zamjene plina da se ukloni zrak u spremniku da se spriječi oksidacija lijeka, itd.; zatim se izvode operacije brtvljenja, kao što je prešanje gumenog čepa, valjanje aluminijskog poklopca, itd., kako bi se osiguralo brtvljenje spremnika; napunjeni proizvod se prenosi u daljnji proces pakiranja.
Glavne značajke unaprijed napunjenih strojeva za punjenje:
-Visoko-precizno punjenje: može točno kontrolirati volumen punjenja s malim rasponom pogreške kako bi se osiguralo da je sadržaj otopine lijeka u svakoj napunjenoj štrcaljki točan, što je posebno važno za lijekove koji zahtijevaju točne doze, kao što su cjepiva, biološki agensi itd.
-Visoka automatizacija: Od dodavanja, punjenja, zatvaranja do izlaza, cijeli proces može se automatizirati, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje, smanjuje ručnu intervenciju i smanjuje rizik od kontaminacije i pogrešaka uzrokovanih ljudskim čimbenicima.
- Aseptični dizajn: ključne komponente i radno okruženje opreme obično su aseptično dizajnirani, kao što su opremljeni aseptičnim cjevovodima za isporuku, aseptičnim glavama za punjenje i čistim slojevima okruženja za punjenje, kako bi se osiguralo da lijekovi nisu kontaminirani mikroorganizmima tijekom procesa punjenja.
-Višenamjenski i prilagodljiv: može se prilagoditi napunjenim štrcaljkama ili spremnicima različitih specifikacija i modela. Zamjenom malog broja dodataka ili podešavanjem parametara, može ostvariti proizvodnju punjenja različitih proizvoda, uz veliku svestranost i fleksibilnost.
Mjere opreza pri korištenju unaprijed napunjenih strojeva za punjenje:
-Prilikom upotrebe moraju se slijediti relevantni sigurnosni radni postupci kako bi se osigurala sigurnost osoblja i opreme.
-Strogo je zabranjeno bilo kakvo podešavanje ili radnje održavanja koje mogu ugroziti sigurnost dok oprema radi.
-Okruženje punjenja održavajte čistim i higijenskim kako biste spriječili miješanje prašine, mikroorganizama itd. u proizvod.
-Kontrolirajte temperaturu i vlažnost u prostoriji za punjenje kako biste osigurali stabilnost i kvalitetu proizvoda.
-Provedite redovito čišćenje i održavanje kako biste osigurali normalan rad opreme i produljili njezin radni vijek.
-Zamijenite istrošene dijelove i stare brtve na vrijeme kako biste spriječili curenje i kontaminaciju.
- Strogo kontrolirajte kvalitetu sirovina kako biste bili sigurni da lijekovi ili tekućine koje treba puniti zadovoljavaju relevantne standarde i zahtjeve.
- Tijekom procesa punjenja kvalitetu proizvoda treba kontinuirano nadzirati, a parametre opreme treba na vrijeme prilagoditi kako bi se osigurala stabilnost kvalitete proizvoda.
Kontaktirajte nassada da dobijete najnižu ponudu.
Popularni tagovi: brza linija za vakuumsko punjenje unaprijed napunjenih štrcaljki, Kina brza linija za vakuumsko punjenje unaprijed napunjenih štrcaljki proizvođači, dobavljači, tvornica
