Aseptična oprema za punjenje štrcaljki za punjenje i začepljenje
Aseptična oprema za punjenje štrcaljki za punjenje i začepljenje

Aseptična oprema za punjenje štrcaljki za punjenje i začepljenje

Ovu aseptičnu opremu za punjenje štrcaljki posebno je dizajnirala naša tvrtka za punjenje plastičnih štrcaljki. Obično se kombinira sa strojem za označavanje štrcaljki i šipkama. To je za plastične štrcaljke, prethodno napunjene štrcaljke za punjenje i začepljenje. Šalje se na gusjenicu kroz automatsku vibrirajuću šipku za automatsko pred-dodavanje potisne šipke i rotirajuće šipke. Nakon što je šipka dovršena, ona se prenosi u stroj za etiketiranje na etiketiranje, a provodi ga grupa za pražnjenje. Automatsko razvrstavanje i razvrstavanje kvalificiranih proizvoda s uvijanjem šipki i označavanjem.
Pošaljite upit

Prijave

 

OvajAseptična oprema za punjenje špricaposebno je dizajnirala naša tvrtka za punjenje plastičnih štrcaljki. To je oprema za automatsko pakiranje za aseptično i učinkovito punjenje štrcaljki. Široko se koristi za punjenje i zatvaranje raznih vrsta plastičnih štrcaljki poput zubnog gela, a posebne vrste mogu se prilagoditi.

 

Može se ponuditi potpuna proizvodna linija: elevator štrcaljke + hranjenje centrifugom, potpuno punjenje keramičkom servo pumpom, čepovi i čepovi, stroj za etiketiranje šipki s funkcijom ispisa, stroj za svjetlosnu inspekciju za odbacivanje nekvalificiranih proizvoda

 

Aseptična oprema za punjenje šprica je za plastične štrcaljke,unaprijed napunjena štrcaljka za punjenje i zatvaranje. Šalje se na stazu kroz automatsku vibrirajuću šipku za automatsko prethodno{1}}dodavanje potisne šipke. Nakon što je umetanje potisne šipke dovršeno, prenosi se u stroj za označavanje za označavanje, a provodi ga grupa za pražnjenje. Automatsko razvrstavanje i razvrstavanje kvalificiranih proizvoda s uvijanjem šipki i označavanjem.

 

 

Izgled i veličina

Aseptic Syringe Filling Equipment

 

Prednosti proizvoda

 

1. Ovaj stroj je prikladan za staklo iliplastična štrcaljka za punjenje tekućinei unutrašnja gumena brtva; Ostale kapice za punjenje štrcaljki mogu se prilagoditi na temelju vašeg uzorka štrcaljke.

2. Dvostruka stanica za punjenje i gumeno brtvljenje istovremeno. Punjenje keramičkom pumpom, visoka preciznost. Prešanje ili rotacijsko brtvljenje gumenim čepom.

3. Točna i stabilna izvedba Schneider servo motornih pogona znači da se možete osloniti na njih da će dosljedno isporučivati ​​rezultate koje trebate. Bez obzira izvodite li složene proizvodne procese ili jednostavne zadatke automatizacije, ovi pogoni mogu s lakoćom obaviti posao.

4. Sekundarni mehanizam navojne kapice je revolucionarna inovacija koja je uvelike poboljšala kvalificiranu stopu gotovih proizvoda. Svojim vrhunskim inženjeringom i dizajnom, ovaj mehanizam osigurava sigurno i pouzdano brtvljenje koje osigurava da proizvod ostane netaknut i beskompromisan. također je pomogao proizvođačima uštedjeti na troškovima. To je zato što se više ne moraju nositi s negativnim posljedicama proizvodnje neispravnih proizvoda, kao što je potreba za preradom ili odlaganjem.

 Aseptic Syringe Filling Equipment

5. Svi dijelovi u kontaktu s tekućinom su od nehrđajućeg čelika SUS316L i medicinske silikonske gume. Susreću se s ISO GMP CE standardom.

6. Aseptična oprema za punjenje štrcaljki ima prednosti visoke točnosti punjenja, velikog izlaza, bez zagađenja i velikog izlaza, koji može doseći 3600-4900 na sat.

Artikal

Marka

Zaslon osjetljiv na dodir

TAJVAN WEINVIEW

PLC/zračni prekidač/

Frekventni pretvarač/Servo motor

Njemačka Schneider

Pneumatski

Japan SMC

 

Specifikacija

 

Naziv stroja

Aseptična oprema za punjenje šprica

Primjenjivo specifikacija 1-30 ml plastična napunjena štrcaljka

Broj glava za punjenje

jedan

dva

Raspon punjenja stroja

1ml-30ml keramička pumpica

Točnost punjenja

±1%

Brzina punjenja

30-40 kom/min

60-70 kom/min

Strojni materijal

Struktura stroja SUS304, dio pričvršćen za materijal SUS316L i medicinski silikon

Veličina stroja

3500*1500*2400 mm (D*Š*V)

Težina stroja

Oko 800 kg

 

Temeljni tijek rada aAseptičnoStroj za punjenje šprica

 

Temeljni rad stroja za punjenje unaprijed napunjenih štrcaljki je precizno koordiniran sustav. U početku se unaprijed napunjene štrcaljke prenose na uredan način do stanice za punjenje putem automatiziranog sustava za hranjenje. Ovaj proces koristi robotske ruke ili pokretne trake kako bi se osigurao kontinuirani i stabilan prijenos na sljedeću fazu.

 

Nakon postavljanja na stanicu, stroj za punjenje aktivira svoj sustav preciznog doziranja. To obično koristi pumpe visoke{1}}točnosti ili mjerače protoka za izvlačenje unaprijed određenog volumena medicinske otopine iz spremnika za pohranu, na temelju unaprijed postavljenih parametara doziranja. Pod kontroliranim razlikama tlaka, otopina se prenosi kroz namjenske cijevi u cijev štrcaljke.

 

Tijekom punjenja integrirani precizni senzori kontinuirano prate volumen punjenja. Nakon postizanja zadane vrijednosti, radnja punjenja odmah prestaje, jamčeći da volumen tekućine u svakoj štrcaljki precizno zadovoljava specifikacije unutar minimalnih tolerancija. Nakon toga se napunjene štrcaljke transportiraju do stanice za pečaćenje. Ovdje se zatvaranje postiže metodama kao što su toplinska kompresija, ultrazvučno brtvljenje ili slične tehnike, čime se osigurava da otopina ostane nekontaminirana tijekom naknadnog skladištenja i transporta. Ovo dovršava ciklus punjenja.

 

Mjere opreza pri uporabi zaStrojevi za aseptično punjenje štrcaljki:

 

Siguran rad:

Operateri moraju nositi odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu (PPE) kao što su rukavice i maske.

Provjerite je li stroj ispravno uzemljen kako biste spriječili opasnosti od električnog udara.

Rukovanje rješenjem:

 

Čuvajte medicinske otopine samo u namjenskim spremnicima kako biste spriječili kontaminaciju i unakr-kontaminaciju.

Pomno pratiti stanje otopine tijekom punjenja; odmah pozabavite bilo kakvim abnormalnostima.

Održavanje opreme:

 

Obavljajte redovito održavanje i servisiranje kako biste osigurali optimalne performanse stroja.

Brzo zamijenite istrošene komponente i temeljito očistite unutarnje ostatke s opreme.

 

Kontrola kvalitete:

Strogo kontrolirajte točnost volumena punjenja kako biste osigurali da svaka štrcaljka zadovoljava traženi standard.

Provodite redovitu kalibraciju i kvalifikaciju performansi (PQ) stroja za punjenje kako biste osigurali dosljedan i pouzdan rad.

 

Kontrola okoliša:

Upravljajte strojem za punjenje u čistom, suhom i dobro{0}}prozračenom okruženju.

Izbjegavajte korištenje u područjima s visokom temperaturom, visokom vlagom ili prekomjernom prašinom jer to može ugroziti integritet rješenja i rad stroja.

 

Linija za punjenje ispirača unaprijed napunjenih katetera, linija za punjenje ispiranja unaprijed napunjenih katetera, stroj za punjenje napunjenih štrcaljki, proizvodna linija za punjenje napunjenih štrcaljki

Proizvodna linija za ispiranje prethodno napunjenih katetera, Stroj za punjenje unaprijed napunjenih šprica,Stroj za punjenje štrcaljke s normalnom fiziološkom otopinom,Stroj za punjenje štrcaljki natrijevim kloridom

Stroj za punjenje i začepljenje napunjenih štrcaljki, linija za punjenje i začepljenje napunjenih plastičnih štrcaljki, proizvodna linija za punjenje napunjenih plastičnih štrcaljki

Stroj za punjenje napunjenih štrcaljki, linija za proizvodnju napunjenih štrcaljki

Popularni tagovi: aseptična oprema za punjenje štrcaljki za punjenje i začepljenje, Kina aseptična oprema za punjenje štrcaljki za punjenje i začepljenje proizvođači, dobavljači, tvornica