stroj za punjenje i zatvaranje bočica

je posebna oprema koju je razvila naša tvrtka za aseptično punjenje

Prethodno napunjeni strojevi za punjenje mogu ostvariti proizvodnju punjenja raznih proizvoda

Prethodno napunjeni strojevi za punjenjeobično koriste automatizirani kontrolni sustav, a njihov princip rada općenito uključuje sljedeće korake: napunjena štrcaljka ili spremnik koji se treba napuniti točno se isporučuje do punionice putem uređaja za prijenos; zatim se upotrebljava precizna mjerna pumpa ili sustav punjenja za točno ubrizgavanje otopine lijeka u spremnik u skladu s prethodno postavljenom dozom; tada se može izvršiti punjenje dušikom ili druge operacije zamjene plina da se ukloni zrak u spremniku da se spriječi oksidacija lijeka, itd.; nakon toga se izvode operacije brtvljenja, kao što je pritiskanje gumenog čepa i kotrljanje aluminijske kapice, itd., kako bi se osiguralo brtvljenje spremnika; napunjeni proizvod se transportira u naknadni proces pakiranja

Opis proizvoda

-Visoko-precizno punjenje: može točno kontrolirati volumen punjenja uz mali raspon pogreške kako bi se osiguralo da je sadržaj tekućine u svakoj napunjenoj štrcaljki točan, što je posebno važno za lijekove koji zahtijevaju točne doze, kao što su cjepiva i biološki agensi.

-Visoko automatiziran: od punjenja, punjenja, zatvaranja do izlaza, cijeli proces može biti automatiziran, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje, smanjuje ručnu intervenciju i smanjuje rizik od kontaminacije i pogrešaka uzrokovanih ljudskim čimbenicima.

-Aseptični dizajn: ključne komponente i radna okolina opreme obično imaju aseptični dizajn, kao što su opremljeni aseptičnim transportnim cjevovodima, aseptičnim glavama za punjenje i čistim slojevima za punjenje, kako bi se osiguralo da lijekovi nisu kontaminirani mikroorganizmima tijekom procesa punjenja.

-Višenamjenski i prilagodljiv: može se prilagoditi napunjenim štrcaljkama ili spremnicima različitih specifikacija i modela. Zamjenom malog broja dodataka ili podešavanjem parametara, može ostvariti proizvodnju punjenja različitih proizvoda, uz veliku svestranost i fleksibilnost.

Tehnički parametar

Ime stroja	stroj za punjenje i zatvaranje bočica
Primjenjivi materijali	vodu ili prah
Raspon punjenja	0,1-30 ml (potrebno zamijeniti klipnu pumpu)
Broj glava za punjenje	1-2 (prilagođeno)
Točnost punjenja	±1%
Kapacitet proizvodnje	1500-3000 komada/sat
Prolaznost začepljivanja	Veći ili jednak 99,8%
Ograničenje prolaznosti	Veći ili jednak 99,8%

Princip rada

Princip rada stroja za punjenje štrcaljki

Aseptična tehnologija punjenja‌

Putem automatiziranih kontrolnih sustava i aseptičkih radnih postupaka (uključujući sterilizaciju, filtraciju, punjenje i brtvljenje), aseptička zaštita se postiže tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bi se osiguralo da materijali nisu kontaminirani mikrobima.

Suradnički rad modularnog sustava‌

Sastoji se od transportnog sustava, sustava za punjenje i sustava za brtvljenje: materijal ulazi u sustav za punjenje kroz pokretnu traku, točno se puni u spremnik gravitacijskim ili pužnim doziranjem i na kraju se zatvara sustavom za brtvljenje. Neka oprema integrira vakuumsku tehnologiju kako bi se uklonile smetnje mjehurića tijekom procesa punjenja.

Inteligentna kontrola‌

PLC ili MES sustav koristi se za praćenje proizvodnih parametara (kao što su volumen punjenja i temperatura) u stvarnom vremenu. Neki modeli opremljeni su sustavom vizualnog pregleda za automatsko uklanjanje nekvalificiranih proizvoda i podržavaju pohranu podataka u oblaku radi sljedivosti.

Video rada s bočicom

Video radnje prethodnog punjenja slučaja kupca

Na što trebam obratiti pozornost kada koristim unaprijed napunjeni stroj za punjenje?

stroj za punjenje i zatvaranje bočica

-Tijekom upotrebe moraju se slijediti relevantni sigurnosni radni postupci kako bi se osigurala sigurnost osoblja i opreme.

-Strogo je zabranjeno obavljati bilo kakva podešavanja ili radnje održavanja koje mogu ugroziti sigurnost dok oprema radi.

-Okruženje punjenja održavajte čistim i sanitarnim kako biste spriječili miješanje prašine, mikroorganizama itd. u proizvod.

-Kontrolirajte temperaturu i vlažnost u prostoriji za punjenje kako biste osigurali stabilnost i kvalitetu proizvoda.

-Provedite redovito čišćenje i održavanje kako biste osigurali normalan rad opreme i produžili njezin radni vijek.

-Zamijenite istrošene dijelove i stare brtve na vrijeme kako biste spriječili curenje i kontaminaciju.

-Strogo kontrolirajte kvalitetu sirovina kako biste osigurali da lijekovi ili tekućine koje treba puniti zadovoljavaju relevantne standarde i zahtjeve.

-Tijekom procesa punjenja kontinuirano nadzirite kvalitetu proizvoda i na vrijeme prilagodite parametre opreme kako biste osigurali stabilnost kvalitete proizvoda.

Zašto odabrati nas

Snažan tim za istraživanje i razvoj

Snažan i stabilan tim za istraživanje i razvoj s 15 godina iskustva te izvanrednom kreativnošću i inovativnošću.

Stroga kontrola kvalitete

Usvojiti ISO dizajn čistog okoliša, zatvoreno punjenje tijekom cijelog procesa, u skladu s FDA propisima o aseptičkoj proizvodnji

Potvrda

CE, FDA, GMP, ISO

pre-filled filling machine

Personalizirane opcije
dizajnira, razvija i proizvodi strojeve za pranje, sterilizaciju, punjenje,-sušenje smrzavanjem i zatvaranje za bočice, boce, štrcaljke, uloške i IV vrećice za obradu tekućih, polu-krutih proizvoda i prašaka u sterilnim uvjetima. Strojevi rade pojedinačno ili se mogu integrirati u kompletnu proizvodnu liniju.

Tvornica-strojeva za punjenje štrcaljki u Kini

Recite mi svoje specifične potrebe i mi ćemo vam pružiti najprikladnije rješenje za punjenje.

Pošaljite upit sada

Popularni tagovi: Stroj za punjenje i zatvaranje bočica s prethodno napunjenim špricama, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za punjenje i zatvaranje bočica s unaprijed napunjenim štrcaljkama