Automatski stroj za punjenje i začepljenje tekućinom štrcaljke

Automatski stroj za punjenje i začepljenje tekućinom štrcaljke

Tražite precizan stroj za punjenje i začepljenje štrcaljki? Naša potpuno automatska linija osigurava sterilno doziranje, bez mjehurića i -cGMP izlaz velike brzine.
Pošaljite upit

Visoko{0}}precizni automatski stroj za punjenje i začepljenje šprica

Naš potpuno automatski stroj za punjenje i začepljenje štrcaljki dizajniran je za visoko{0}}precizno doziranje tekućine i vakuumsko zatvaranje-bez mjehurića napunjenih štrcaljki. Dizajniran posebno za farmaceutsku, biofarmaceutsku i medicinsku estetsku primjenu, ovaj kompaktni sustav pruža neusporedivu pouzdanost dok je striktno u skladu sa standardima cGMP, FDA i EU Annex 1.

 

 

Ključne prednosti i tehničke značajke

 

 

 

Visoko{0}}precizno doziranje:Opremljen servo{0}}keramičkim ili peristaltičkim pumpama kako bi se osigurala dosljedna točnost unutar ±1%

 

 

Tehnologija vakuumskog zatvaranja:Napredno umetanje gumenog čepa-potpomognuto vakuumom eliminira mjehuriće zraka u -prostoru i sprječava oksidaciju osjetljivih aktivnih sastojaka.

 

 

Nježno rukovanje gnijezdom:Posebno dizajnirane mehaničke hvataljke glatko rukuju u-zapakiranim štrcaljkama, sprječavajući trenje, lomljenje stakla ili površinske ogrebotine.

 

ALWELL syringe filling machine

 

Tijek procesa i tehničke specifikacije

1. Ručno uklanjanje-vreća (MANUAL DE-BAGGING) Operateri ručno uklanjaju prethodno-sterilizirane kade/korita iz zaštitnih sterilnih vrećica u području čistih soba klase C, pripremajući gnijezdo-zapakirane štrcaljke za prijenos u čiste sobe i automatsku obradu.

 

2. Automatsko prethodno napunjeno doziranje (AUTOMATSKO PREFILLED DOSING)

Pod laminarnim protokom klase A, visoko{0}}precizne servo-pumpe precizno doziraju sterilni tekući proizvod u prethodno-sterilizirane štrcaljke s ±1% volumetrijskom točnošću.

 

3. Vakuumsko zatvaranje i zatvaranje (AUTOMATSKO PFS ZAČEPLJANJE I ZATVARANJE)

Gumeni čepovi umeću se automatski pomoću vakuumske-tehnologije, potpuno uklanjajući mjehuriće zraka u prostoru i osiguravajući hermetički nepropusni, sterilni zatvarač kako bi se zajamčila cjelovitost-životnog vijeka police lijeka.

 

Značajka / specifikacija Sposobnost/parametar
Primjenjive šprice 0,5 ml – 20 ml (staklene/plastične/nest šprice)
Točnost punjenja Manje od ili jednako ±1% (Servo-kontrolirano)
Kontrolni sustav Siemens PLC s HMI zaslonom osjetljivim na dodir
Sukladnost 21 CFR Dio 11 & cGMP spreman

Vrhunske komponente i kontrola kvalitete

Komponente-svjetske klase za beskompromisnu pouzdanost

Kako bismo osigurali neprekidan rad 24/7 i strogu farmaceutsku usklađenost, svoje strojeve gradimo koristeći globalno priznate vrhunske-komponente:

 

  • PLC & HMI kontrola: Siemens S7-1500 serija s višejezičnim dodirnim zaslonom
  • Servo pogonski sustav: Schneider Electric / Panasonic servo motori za sub-mikronsko pozicioniranje
  • Pneumatske komponente: Festo / SMC precizna pneumatska kontrola
  • Senzori za otkrivanje: Keyence / Omron fotoelektrični i laserski senzori za provjeru nedostatka čepa i razine tekućine
  • Materijali pumpe za doziranje: Ultra-glatke CoorsTek keramičke pumpe ili Watson-Marlow peristaltičke cijevi
  •  

syringe filling and stoppering machine

Zašto odabrati našeAutomatizirana rješenja za šprice?

Bilo da povećavate biofarmaceutsku proizvodnju ili obrađujete osjetljive tekuće formulacije poput hijaluronske kiseline i peptida, naš robusni stroj za punjenje i začepljenje štrcaljki pruža fleksibilnost, sterilnost i točnost koju vaša proizvodna linija zahtijeva.

syringe filling and stoppering machine applications

Jeste li spremni nadograditi svoj proces sterilnog pakiranja?Kontaktirajte nasinženjerski tim danas kako bi primio prilagođeni tehnički prijedlog i službenu ponudu.

 

FAQ: Često postavljana pitanja

 

P1: Što je stroj za punjenje i začepljenje šprica?

O: Stroj za punjenje i začepljenje štrcaljki automatizirana je, aseptična oprema za farmaceutsko pakiranje dizajnirana za precizno doziranje tekućine ili proizvoda u obliku gela u prethodno sterilizirane štrcaljke (PFS) i odmah umetanje gumenih čepova za osiguravanje sterilnog zatvaranja.

 

P2: Koje vrste tekućina može obraditi stroj za punjenje i začepljenje šprica?

O: Ovi strojevi rade sa širokim rasponom farmaceutskih i kozmetičkih tekućina, uključujući cjepiva, biofarmaceutike, peptide (npr. GLP-1, inzulin), hijaluronsku kiselinu, zubne gelove i veterinarske formulacije.

 

P3: Kako funkcionira vakuumsko zatvaranje i zašto je neophodno?

O: Vakuumski čep stvara privremeni vakuum unutar cijevi štrcaljke prije postavljanja gumenog čepa. Ovaj postupak u potpunosti eliminira mjehuriće zraka iznad prostora, sprječava oksidaciju proizvoda i osigurava dosljedno pozicioniranje čepa za lijekove visoke-viskoznosti ili-osjetljive na kisik.

 

P4: Koje opcije pumpi za punjenje su dostupne za strojeve za punjenje štrcaljki?

O: Najčešće opcije su keramičke rotacijske klipne pumpe (idealne za visoku-preciznost, nisko-smicanje i doziranje tekućine bez-kapanja) i peristaltičke pumpe (idealne za jednokratnu-upotrebu, operacije-kontaminacije-bez-jednog{6}}prolaska).

 

P5: Koja je točnost doziranja vašeg automatiziranog stroja za punjenje štrcaljki?

O: Naši strojevi koriste visoko{0}}precizne servo pogone za postizanje točnosti punjenja unutar manje od ili jednako ±1%, minimizirajući skupi tekući otpad-što je posebno kritično za-biofarmaceutike visoke vrijednosti.

 

P6: Je li stroj za punjenje i začepljenje štrcaljke u skladu s cGMP i FDA standardima?

O: Da. Svi kontaktni dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316L, medicinskog -PTFE-a ili napredne keramike. Stroj je u potpunosti u skladu s cGMP, FDA 21 CFR Dio 11 i EU Aneks 1 propisima za aseptičnu obradu.

 

P7: Može li ovaj stroj raditi s različitim veličinama napunjenih štrcaljki?

O: Da. Promjenom dijelova formata brzog-otpuštanja, stroj može obraditi standardne nest{2}}pakirane štrcaljke u rasponu od 0,5 ml do 20 ml uz minimalno vrijeme zastoja.

 

P8: Koje je prosječno vrijeme isporuke i zahtjev za instalaciju za prilagođeni stroj?

O: Standardno vrijeme proizvodnje kreće se od 60 do 90 dana, ovisno o prilagođenim opcijama. Sustav zahtijeva standardne uređaje za napajanje/komprimirani zrak u čistim sobama i podvrgava se potpunom tvorničkom ispitivanju prihvatljivosti (FAT) prije otpreme.

Popularni tagovi: automatski stroj za punjenje tekućinom i začepljenjem štrcaljki, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini